低溫噴霧干燥可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產品，采用霧化器將原料液分散為霧滴，并用熱氣體（空氣、氮氣或過熱水蒸汽）干燥霧滴而獲得產品的一種干燥方法。原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥產品根據需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。
低溫噴霧干燥設備由送料系統、加熱系統、霧化系統、噴霧干燥系統、惰性氣體循環系統、產品回收系統、冷凝系統組成。
1.上料系統
進料系統包含：配料罐、溶劑罐、輸料蠕動泵、輸料管路、霧化器，首先將配置好的漿料投入配料罐，攪拌均勻后在蠕動泵的驅動下，漿料通過管路閥門到達霧化器，霧化器需要配備上海喬楓特制的防爆霧化器噴頭，噴頭壽命保修使用一年。
2.干燥塔
干燥塔包含：塔體、防爆照明燈、氣體分布器、溫控設備、泄壓裝置、進風管路、出風管路、氧含量測量傳感器等部件，進風管路內部需要設置過濾裝置；霧化后的漿料在熱空氣的加熱作用下，漿料完成揮發和干燥成為粉料落向底部的出料口，氣體從排風管排除進行閉路循環管路。
干燥塔材質：304不銹鋼。
3.加熱系統
加熱系統由氮氣-電加熱系統組成，封閉的發熱元件在管道內將干燥介質（氮氣）直接加熱并通過一組調壓控制裝置，控制溫度精度在±2℃內，加熱器的Z高溫度110°C。
4.產品回收系統
從干燥塔底部排出的氣體中含有粉料和有機溶劑蒸汽，采用過濾裝置進行回收，將粉料和有機溶劑氣體進行分離，粉料回收，有機氣體進入冷凝器進行回收并重復利用。
5.氣體循環系統
氣體循環由一套循環風機來完成，干燥介質自循環風機輸出，流經冷凝裝置、電加熱器、干燥塔、旋風分離器或袋濾器，然后返回循環風機重復使用，即形成氣體循環系統。
6.冷凝系統
冷凝系統由制冷機組、冷凝器、冷媒循環泵、過濾器、換熱器及連接管路組成。從除塵器排出的“濕"氣體（包含被蒸發的有機溶劑蒸汽）進入冷凝器，氣體經冷凝器冷卻除液后返回氣體循環系統，有機溶劑蒸汽經冷凝回收后通過冷凝器底部的液位控制器自動排入溶劑罐內，冷凝溫度≤12℃。
低溫噴霧干燥機的優點：
1.由于霧滴群的表面積很大，物料所需的干燥時間很短（以秒計）。
2.在高溫氣流中，表面潤濕的物料溫度不超過干燥介質的濕球溫度，由于迅速干燥，終的產品溫度也不高。因此，低溫噴霧干燥特別適用于熱敏性物料。
3.根據噴霧干燥操作上的靈活性，可以滿足各種產品的質量指標，例如粒度分布，產品形狀，產品性質（不含粉塵、流動性、潤濕性、速溶性），產品的色、香、味、生物活性以及終產品的濕含量。
4.簡化工藝流程。在干燥塔內可直接將溶液制成粉末產品。此外。噴霧干燥容易實現機械化、自動化，減輕粉塵飛揚。
