準備工作：首先檢查兩風(fēng)機(引風(fēng)機和鼓風(fēng)機)，手轉(zhuǎn)動情況下有無異常，若有異常，應(yīng)立即報修。再手轉(zhuǎn)動攪拌應(yīng)能轉(zhuǎn)動，并打開倉門察看，不堵料，進風(fēng)槽暢通，全部正常則進行下一步工作。若打開倉門發(fā)現(xiàn)混合室堵料，應(yīng)清理干凈并保持風(fēng)槽暢通方可進行下一步工作。
開機：首先打開引風(fēng)機，因為電機功率較大而采取星、三角形轉(zhuǎn)換啟動，時間比較長，因此要注意電流表指示，當(dāng)電流下降后方可進行下步操作，否則由于總線電流過大而會產(chǎn)生故障。接著啟動鼓風(fēng)機，當(dāng)電流下降后開攪拌，進料，關(guān)風(fēng)機等設(shè)備。
進料：先打開壓縮空氣閥并開啟脈沖電源開關(guān)，打開蒸汽閥， 控制進風(fēng)口溫度至合適范圍，接著開啟變頻器開始按鈕，打開變頻進料器，再向進料斗中不斷加入待烘物料即可。在烘料過程中要經(jīng)常注意進風(fēng)口和混合室的溫度指示，進風(fēng)口溫度和蒸汽管網(wǎng)中的壓力有關(guān)，應(yīng)經(jīng)常調(diào)整在合適范圍。混合室溫度與料的干濕以及進料速度等有關(guān)，也應(yīng)經(jīng)常調(diào)整進料速度來保持混合室溫度在規(guī)定的范圍之內(nèi)。在烘料過程中，應(yīng)經(jīng)常注意關(guān)風(fēng)機出料口出料應(yīng)正常，若出料停止，應(yīng)用木錘敲擊使料落下，如果還不出料，就應(yīng)停機后，打開關(guān)風(fēng)機將料搗下。
停機：烘料結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉進料，關(guān)蒸汽使機器空吹10分鐘左右，吹凈機器中余料，并使機器中溫度下降后方可停機，停機順序按開機時逆方向進行即可。停機后應(yīng)把捕集器中的料清理干凈后方可離開。
