Product classification
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產品名稱：螺帶混合機
發布時間：2025-08-18
設備型號：
產品簡介：螺帶混合機一般用于粘性或有凝聚性的粉粒體的混合以及粉粒體中添加液體及糊狀物料的混合，同時由于粘性物料清洗困難的特點，適用于產量大、不經常更換品種的場合混合。
| 品牌 | 鵬多 | 產地 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 產品新舊 | 全新 | 結構類型 | 臥式 |
| 產品大小 | 中型 | 自動化程度 | 半自動 |
| 物料類型 | 氣體和低粘度液體,中高粘度液體和膏狀物,粉狀與粒狀固體物料,熱塑性物料 | 動力類型 | 電動 |
| 料筒運動方式 | 螺帶 | 工作方式 | 對流式,擴散式 |
| 裝置方式 | 固定式,移動式 | 卸料方式 | 球閥出料 |
| 每次處理量范圍 | 0-10,11-100,101-500,501-1000,1000以上,其他 |
螺帶混合機結構特點：
1、由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成；
2、U形的長體筒體結構，保證了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內的小阻力運動。
3、正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上，形成一個低動力高效的混合環境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側向中央匯集，內層螺旋將物料從中央向兩側輸送，可使物料在流動中形成更多的渦流。加快了混合速度，提高混合均勻度；
4、臥式螺帶混合機是一款高效率、高均勻度、高裝載系數、低能耗、低污染、低破碎的新型攪拌混合設備。
5、該產品適用范圍廣闊，能進行粉體與粉體、粉體與液體的攪拌混合，特別是能攪拌膏狀、粘稠的或比重較大的物料（比如膩子、真石漆、金屬粉末等產品）。在制藥、食品、農藥、染料、化工、塑料、陶瓷、涂料、膩子、砂漿等領域應用廣泛。
論述
混合是現代工業*的生產工藝，隨著中國工業的不斷發展，混合系統及混合設備的發展將越來越強大?；旌细采w著整個工業領域，如化工、食品、建材、藥品、化肥，我們每天每時使用的產品在生產中至少有一步混合工藝。混合機又可稱攪拌機，作用可分為物理混合和化學輔助混合，物理混合純屬單一的攪拌作用，兩種或兩種以上的物料以攪拌的形式，生產出混合物?；瘜W輔助混合是指物理作用伴隨著化學反應，以做充分的化學反應為主，物理混合使物料與物料之間接觸更加全面。混合是指將兩種及兩種以上的物料物理的參合在一起，不發生任何化學變化?；旌习ㄗ粤骰旌虾蜋C械混合。自流混合指物料間運動，通過自身摩擦達到zui后的均勻混合；機械混合指物料通過機械強制作用達到zui后的均勻混合。一般氣體混合為自流混合；三維混合設備混合為自流混合與機械混合的結合；所有混合中混合容器不運動的混合均為機械混合。
效果評估
1、混合均勻度
分析物料參合好壞的物理量，通過概率論獲得，混合均勻度是由混合設備種類確定。
2、死角
指物料在混合容器中不能參與混合的物理現象，死角百分比是評價混合設備制造好壞的物理量。
3、混合時間
評價混合速度的物理量，指不同物料開始混合到混合達到均勻度要求內的時間，混合時間是由混合設備種類及型號確定。
4、出料方式
粉體物料采用氣動大開門結構形式，具有卸料快、無殘余等優點；高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥。可配置加熱或冷卻夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。小型號混合機采用減速機直聯方式，結構簡單，運行可靠度高，維護方便。大型號混合機采用皮帶輪帶動擺線減速機驅動，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優勢。
適用范圍
應用于農藥、獸藥、食品、化學品、生物、養殖業、陶瓷、耐火材料、塑膠、復合肥等固-固（即粉體與粉體）固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，還特別適應粘稠的物料混合。
耐磨設計
耐磨性及設備設計壽命是zui重要因素。就真正的使用情況看，在混合機提高桶體厚度、提高動力源穩定程度、提高支撐點強度等可以提高設備壽命，但不是無限級的提高壽命，如一臺4立方的混合機桶體在3mm時桶體會慌動，桶體在5mm時桶體設計比較合理，桶體在6mm以上后設計壽命基本上不可能再提高了。葉片的壽命設計對混合機而言，不可能僅僅提高厚度就可以提高壽命，只有提高材料等情況。
綜合分析設備可能的設計壽命列出下表供參考：
設備型號1立方 桶體厚度 >5mm 葉片等設計壽命<2萬噸整機設計壽命 <5萬噸
設備型號2立方桶體厚度 >5mm 葉片等設計壽命<3萬噸整機設計壽命 <5萬噸
設備型號4立方 桶體厚度 >6mm 葉片等設計壽命<4萬噸整機設計壽命 <8萬噸
設備型號6立方 桶體厚度 >8mm 葉片等設計壽命<5萬噸整機設計壽命 <10萬噸
技術參數:
型號規格m3
LHY-0.25
LHY-0.5
LHY-1
LHY-1.5
LHY-2
LHY-3
LHY-4
LHY-6
LHY-8
LHY-10
一次混合kg
100-150
200-300
400-600
600-900
800-1200
1200-1800
1600-2400
2400-3600
3200-4800
4000-6000
電機功率KW
3-5.5
4-11
7.5-15
11-18.5
15-22
18.5-30
22-37
37-55
37-55
45-75
設備重量kg
500
900
1800
2500
3200
4100
5100
6300
7500
8900
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